即时零售,新酒饮的下一战场
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即时零售,新酒饮的下一战场新华社成都6月5日电 题:从大学生创业园闯出来的(de)“小巨人(jùrén)”——卡诺普机器人的逐梦历程
在制造业(zhìzàoyè)的大舞台上,工业机器人的角色举足轻重。
13年来,梦想“做中国工业机器人先锋”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司,从大学生(dàxuéshēng)创业园的格子间起步,一步步成长为国家级专精特新“小巨人(jùrén)”企业,创业队伍从5个人(gèrén)发展至400多人,主业从生产零部件到生产60多种整机机型(jīxíng)……
卡诺普的逐梦历程,也是中国工业机器人发展的缩影(suōyǐng),见证(jiànzhèng)着中国工业机器人市场从以进口品牌为主(wéizhǔ),到“中国造”站上时代舞台并加速“出海”的历史进程。
“今年春节过后我们车间就一直马不停蹄,忙(máng)着交付国内外客户的(de)订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人测试车间,“95后”车间组组长严飞带着近20人的团队,一边忙着机器人的组装(zǔzhuāng)和调试,一边为下(xià)一步生产线的扩建作准备。
看着忙而有序的车间,卡诺普的联合创始人邓世海十分感慨,跟记者(jìzhě)分享起13年前,他们5个(gè)“80后”在一个格子间创业(chuàngyè)起步的场景。
2012年,随着中国工业(gōngyè)的快速发展,我国工业机器人市场表现出强劲的增长势头,但本土制造企业少之又少(shǎozhīyòushǎo)。
邓世海和4个同样(tóngyàng)具有计算机与自动化专业背景、爱好机器人的朋友敏锐(mǐnruì)捕捉到这一机遇,开启创业之路。
凑齐50万元初创资金后(hòu),5个年轻人来到成都市成华区龙潭(lóngtán)大学生创业园。创业园为他们提供了房租减免等政策,这给团队减轻了不小的负担(fùdān)。
团队(tuánduì)决定以“卡诺普”这个名字注册公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’,我们的梦想是(shì)做(zuò)中国工业机器人先锋。”邓世海说。
面对当时占绝对优势的(de)国际巨头,卡诺普如何找到自己的出路?
结合(jiéhé)自身优势和市场需求,团队决定从技术性(jìshùxìng)较强、资金投入相对较少的工业机器人关键零部件——控制器入手。
“控制器(kòngzhìqì)相当于工业机器人的‘大脑’,指挥‘肢体’的运转。从电路板设计到程序编写,我们都是自主研发。”邓世海说,“我们的产品策略(cèlüè)是控制器一定要便于客户使用,能(néng)让一线(yīxiàn)工人很快上手,这背后需要做大量的研发工作。”
算法推演、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过上百次的(de)技术验证后,卡诺普终于研发出初代的控制器(kòngzhìqì),在(zài)创业当年就申请了两项技术专利。
有了(le)产品,怎么找市场?
“一开始真的很难。”邓世海感叹。团队努力寻找各种机会,跑展会、上门自荐(zìjiàn)、通过业内(yènèi)伙伴牵线搭桥……
终于,在第一款控制器造出来的两个多月后,来自广东的一个(yígè)厂家给了卡诺普产品试用(shìyòng)的机会。
为了抓住(zhuāzhù)这个(gè)(zhègè)客户,李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞到客户工厂进行现场调试,前后在现场待了近3个月,直到客户满意。最终,双方成功签约。
除了自身的(de)努力,公司的发展也搭上了行业发展的快车。
当时,业内渐渐聚集了一群致力于造国产工业机器人的同行,大家在各个核心零部件方面自主(zìzhǔ)研发,共同寻找机会。一些上市公司和国企(guóqǐ)也投入大量资金进行研发。“这样一步步(yíbùbù)就把行业人才培养出来了,市场机会也多了。”邓世海说(shuō)。
行业的(de)发展吸引了许多年轻人加入。“90后”黄贵良2014年大学毕业后,便入(biànrù)职了当时不到15个员工的卡诺普,如今已成长为公司的技术骨干(jìshùgǔgàn)。
在大家的共同努力下,卡诺普的控制器(kòngzhìqì)渐渐得到认可,市场快速拓展(tuòzhǎn)。到2018年,卡诺普的控制器已在国产工业机器人市场占据(zhànjù)半壁江山,成为细分领域的“隐形冠军”。
这5个梦想(mèngxiǎng)“做中国工业机器人先锋(xiānfēng)”的年轻人,离梦想更近了一步。
走出舒适区 勇敢(yǒnggǎn)转型
最近,卡诺普的技术团队正忙着根据家具业客户需求,进行智能码垛机器人的研发和(hé)产品升级,通过(tōngguò)智能算法实现对大小不一的板材进行智能码垛,解决人工劳动强度高且危险(wēixiǎn)的问题。
紧跟市场需求,积极(jījí)创新突破,是卡诺普快速成长的(de)一个秘诀。让公司董事长李良军印象最深的,是2017年的那次转型。
当年,随着市场竞争日益激烈,卡诺普走到了一个(yígè)分叉口——是继续深耕控制器领域,还是(háishì)转型做整机?
继续做控制器似乎是个稳妥的路径,企业(qǐyè)发展风险可控,但成长空间(kōngjiān)不足。
走出现有的“舒适区”转型(zhuǎnxíng)做整机,就要加大投入。若不成功,大量投入将“打水漂(dǎshuǐpiāo)”,企业可能陷入困局。
对此,5个创始人一开始也(yě)存在分歧。经过市场调研,他们发现,当时(dāngshí)业内的部分整机厂商已着手自己研发控制器,如果卡诺普不转型,等这些厂商做好了(le)控制器,卡诺普再转型就难了。况且,如果只生产零部件,也实现不了创业(chuàngyè)时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。
于是,大家决定搏一把,转型(zhuǎnxíng)做整机。
这次转型在李良军看来(kànlái),无异于“二次创业”。
尽管当时卡诺普的控制器有市场优势,但做整机将与行业巨头正面交锋(zhèngmiànjiāofēng),卡诺普原有的零部件优势显然(xiǎnrán)分量不够。
此外,与沿海成熟(chéngshú)的产业链相比,成渝地区的上下游配套明显不足,这让卡诺普做整机的过程更为(gèngwéi)艰难。
第一款整机产品能否一炮打响,决定着公司的(de)(de)未来。通过细致的市场调研,卡诺普决定瞄准中小企业,与大公司走差异化竞争的道路。
在调研中(zhōng),卡诺普的团队发现很多中小企业很难招到焊接工人,因为焊接中往往产生大量(dàliàng)烟尘、弧光和金属飞溅,工作环境恶劣,而焊接机器人可以很好地解决这些(zhèxiē)问题。
于是,卡诺(kǎnuò)普用了整整两年的时间研发焊接机器人。
“大家铆着一股劲儿,以高于国家标准三倍的要求,先后做了100多个种类(zhǒnglèi)的整机试验。”当时(dāngshí)的整机项目负责人李祥回忆说,那(nà)时候加班加点是常态,只想着“必须一炮打响,不能失败”!
2018年底,卡诺普完成整机测试,开始(kāishǐ)推向市场。
这款核心零部件全部采用国产产品的焊接机器人,一经发布便(biàn)受到(shòudào)业界关注。很快,一家来自广州的客户下了订单,使用(shǐyòng)一段时间后,客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。
不久后,更多的客户向卡诺普提出合作意向。2019年,卡诺普的整机业务(yèwù)获得超过(chāoguò)1000台订单,这个成绩对刚完成转型的公司来说(láishuō)十分难得。
订单的增长(zēngzhǎng)、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好,成都为融资难的科技企业专门(zhuānmén)设立了“科创贷”。2019年,卡诺普通过(guò)“科创贷”贷了1000万元,一些银行也为企业提供了低利率贷款。
没有了资金的后顾之忧,卡诺普更专注于技术研发和市场(shìchǎng)开拓。
李良军说:“卡诺普可以(kěyǐ)更好地响应客户的个性化、定制化需求,这也是我们(wǒmen)中小企业的优势。”
2020年,卡诺普的工业机器人综合出货量位居国内第三,在弧焊(húhàn)细分市场出货量居国产(guóchǎn)机器人第一;2021年,卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列(wèiliè)第一。
2021年(nián),在这5个年轻人创业的第9年,卡诺普被工信部认定(rèndìng)为第三批国家级专精特新“小巨人”企业。
技术为先 做深“护城河(hùchénghé)”
在刚结束不久的第二十届中国西部国际(guójì)博览会上,卡诺普(kǎnuòpǔ)收获了很多意向订单,其中有不少来自欧美和东南亚的海外客户。
“赢得客户最(zuì)核心的竞争力来自于我们的技术研发和创新。”卡诺普联合创始人(chuàngshǐrén)、研发技术总监朱路生说,例如,通过持续研发,不断提高机器人(jīqìrén)“指尖”的灵活性与稳定性,卡诺普机器人的空间(kōngjiān)绝对定位精度达到0.2-0.6mm,可以比肩国际水平(shuǐpíng)。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外快速穿针的能力。”
通过不断的技术创新,卡诺普的机器人已(yǐ)扩展至焊接、搬运(bānyùn)、装配等60多种机型,产品应用覆盖超80%的工业场景。
公司(gōngsī)“90后”研发工程师(gōngchéngshī)庞恺从日本留学归来后加入研发团队,今年他的工作重心是研究如何用AI技术让工业机器人更“聪明”,从而制定出更加智能的工业自动化(zìdònghuà)解决方案。
庞恺说,通过AI研发(yánfā),预计今年内公司将推出(tuīchū)工业(gōngyè)人形机器人Demo,并计划在1-2个工业场景中实现落地应用,“这也是公司未来新的增长点”。
“我们一直(yìzhí)在做的,就是不断用技术打造‘护城河’。”朱路生说,卡诺普以技术起家,长期以来研发人员数量在公司占半壁江山,公司已获得400余项有效知识产权,其中发明专利50多项,已全面掌握工业(gōngyè)机器人(jīqìrén)电气核心技术,是工业机器人5项国家标准的主要起草单位(dānwèi)之一(zhīyī)。
凭借(píngjiè)领先的技术,卡诺普正实现全球(quánqiú)业务的加速拓展,产品远销二十多个国家和地区,并于2024年设立了第一家海外(hǎiwài)子公司。目前,公司出口产值已在总产值中占比近20%。
作为(zuòwéi)从大学生创业园闯出来的“小巨人”企业,卡诺普如今也是大学生实践基地,正与四川大学、电子科技大学等(děng)高校以及一些职业学校联合培养人才,为企业发展储备力量。在(zài)卡诺普等链主企业带领下,一个聚集了上百家上下游企业的机器人产业生态圈(shēngtàiquān)正在成都市成华区形成(xíngchéng)。
在卡诺普等一批企业的努力(nǔlì)下,中国工业机器人的自主(zìzhǔ)创新之路越走越宽。“未来,卡诺普希望把更多的中国机器人卖到(dào)全球去。”李良军说。
“做中国工业机器人先锋”——当年5个年轻人的(de)创业梦想,正(zhèng)渐渐照进现实,点亮企业未来发展之路。(完)
新华社成都6月5日电 题:从大学生创业园闯出来的(de)“小巨人(jùrén)”——卡诺普机器人的逐梦历程
在制造业(zhìzàoyè)的大舞台上,工业机器人的角色举足轻重。
13年来,梦想“做中国工业机器人先锋”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司,从大学生(dàxuéshēng)创业园的格子间起步,一步步成长为国家级专精特新“小巨人(jùrén)”企业,创业队伍从5个人(gèrén)发展至400多人,主业从生产零部件到生产60多种整机机型(jīxíng)……
卡诺普的逐梦历程,也是中国工业机器人发展的缩影(suōyǐng),见证(jiànzhèng)着中国工业机器人市场从以进口品牌为主(wéizhǔ),到“中国造”站上时代舞台并加速“出海”的历史进程。
“今年春节过后我们车间就一直马不停蹄,忙(máng)着交付国内外客户的(de)订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人测试车间,“95后”车间组组长严飞带着近20人的团队,一边忙着机器人的组装(zǔzhuāng)和调试,一边为下(xià)一步生产线的扩建作准备。
看着忙而有序的车间,卡诺普的联合创始人邓世海十分感慨,跟记者(jìzhě)分享起13年前,他们5个(gè)“80后”在一个格子间创业(chuàngyè)起步的场景。
2012年,随着中国工业(gōngyè)的快速发展,我国工业机器人市场表现出强劲的增长势头,但本土制造企业少之又少(shǎozhīyòushǎo)。
邓世海和4个同样(tóngyàng)具有计算机与自动化专业背景、爱好机器人的朋友敏锐(mǐnruì)捕捉到这一机遇,开启创业之路。
凑齐50万元初创资金后(hòu),5个年轻人来到成都市成华区龙潭(lóngtán)大学生创业园。创业园为他们提供了房租减免等政策,这给团队减轻了不小的负担(fùdān)。
团队(tuánduì)决定以“卡诺普”这个名字注册公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’,我们的梦想是(shì)做(zuò)中国工业机器人先锋。”邓世海说。
面对当时占绝对优势的(de)国际巨头,卡诺普如何找到自己的出路?
结合(jiéhé)自身优势和市场需求,团队决定从技术性(jìshùxìng)较强、资金投入相对较少的工业机器人关键零部件——控制器入手。
“控制器(kòngzhìqì)相当于工业机器人的‘大脑’,指挥‘肢体’的运转。从电路板设计到程序编写,我们都是自主研发。”邓世海说,“我们的产品策略(cèlüè)是控制器一定要便于客户使用,能(néng)让一线(yīxiàn)工人很快上手,这背后需要做大量的研发工作。”
算法推演、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过上百次的(de)技术验证后,卡诺普终于研发出初代的控制器(kòngzhìqì),在(zài)创业当年就申请了两项技术专利。
有了(le)产品,怎么找市场?
“一开始真的很难。”邓世海感叹。团队努力寻找各种机会,跑展会、上门自荐(zìjiàn)、通过业内(yènèi)伙伴牵线搭桥……
终于,在第一款控制器造出来的两个多月后,来自广东的一个(yígè)厂家给了卡诺普产品试用(shìyòng)的机会。
为了抓住(zhuāzhù)这个(gè)(zhègè)客户,李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞到客户工厂进行现场调试,前后在现场待了近3个月,直到客户满意。最终,双方成功签约。
除了自身的(de)努力,公司的发展也搭上了行业发展的快车。
当时,业内渐渐聚集了一群致力于造国产工业机器人的同行,大家在各个核心零部件方面自主(zìzhǔ)研发,共同寻找机会。一些上市公司和国企(guóqǐ)也投入大量资金进行研发。“这样一步步(yíbùbù)就把行业人才培养出来了,市场机会也多了。”邓世海说(shuō)。
行业的(de)发展吸引了许多年轻人加入。“90后”黄贵良2014年大学毕业后,便入(biànrù)职了当时不到15个员工的卡诺普,如今已成长为公司的技术骨干(jìshùgǔgàn)。
在大家的共同努力下,卡诺普的控制器(kòngzhìqì)渐渐得到认可,市场快速拓展(tuòzhǎn)。到2018年,卡诺普的控制器已在国产工业机器人市场占据(zhànjù)半壁江山,成为细分领域的“隐形冠军”。
这5个梦想(mèngxiǎng)“做中国工业机器人先锋(xiānfēng)”的年轻人,离梦想更近了一步。
走出舒适区 勇敢(yǒnggǎn)转型
最近,卡诺普的技术团队正忙着根据家具业客户需求,进行智能码垛机器人的研发和(hé)产品升级,通过(tōngguò)智能算法实现对大小不一的板材进行智能码垛,解决人工劳动强度高且危险(wēixiǎn)的问题。
紧跟市场需求,积极(jījí)创新突破,是卡诺普快速成长的(de)一个秘诀。让公司董事长李良军印象最深的,是2017年的那次转型。
当年,随着市场竞争日益激烈,卡诺普走到了一个(yígè)分叉口——是继续深耕控制器领域,还是(háishì)转型做整机?
继续做控制器似乎是个稳妥的路径,企业(qǐyè)发展风险可控,但成长空间(kōngjiān)不足。
走出现有的“舒适区”转型(zhuǎnxíng)做整机,就要加大投入。若不成功,大量投入将“打水漂(dǎshuǐpiāo)”,企业可能陷入困局。
对此,5个创始人一开始也(yě)存在分歧。经过市场调研,他们发现,当时(dāngshí)业内的部分整机厂商已着手自己研发控制器,如果卡诺普不转型,等这些厂商做好了(le)控制器,卡诺普再转型就难了。况且,如果只生产零部件,也实现不了创业(chuàngyè)时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。
于是,大家决定搏一把,转型(zhuǎnxíng)做整机。
这次转型在李良军看来(kànlái),无异于“二次创业”。
尽管当时卡诺普的控制器有市场优势,但做整机将与行业巨头正面交锋(zhèngmiànjiāofēng),卡诺普原有的零部件优势显然(xiǎnrán)分量不够。
此外,与沿海成熟(chéngshú)的产业链相比,成渝地区的上下游配套明显不足,这让卡诺普做整机的过程更为(gèngwéi)艰难。
第一款整机产品能否一炮打响,决定着公司的(de)(de)未来。通过细致的市场调研,卡诺普决定瞄准中小企业,与大公司走差异化竞争的道路。
在调研中(zhōng),卡诺普的团队发现很多中小企业很难招到焊接工人,因为焊接中往往产生大量(dàliàng)烟尘、弧光和金属飞溅,工作环境恶劣,而焊接机器人可以很好地解决这些(zhèxiē)问题。
于是,卡诺(kǎnuò)普用了整整两年的时间研发焊接机器人。
“大家铆着一股劲儿,以高于国家标准三倍的要求,先后做了100多个种类(zhǒnglèi)的整机试验。”当时(dāngshí)的整机项目负责人李祥回忆说,那(nà)时候加班加点是常态,只想着“必须一炮打响,不能失败”!
2018年底,卡诺普完成整机测试,开始(kāishǐ)推向市场。
这款核心零部件全部采用国产产品的焊接机器人,一经发布便(biàn)受到(shòudào)业界关注。很快,一家来自广州的客户下了订单,使用(shǐyòng)一段时间后,客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。
不久后,更多的客户向卡诺普提出合作意向。2019年,卡诺普的整机业务(yèwù)获得超过(chāoguò)1000台订单,这个成绩对刚完成转型的公司来说(láishuō)十分难得。
订单的增长(zēngzhǎng)、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好,成都为融资难的科技企业专门(zhuānmén)设立了“科创贷”。2019年,卡诺普通过(guò)“科创贷”贷了1000万元,一些银行也为企业提供了低利率贷款。
没有了资金的后顾之忧,卡诺普更专注于技术研发和市场(shìchǎng)开拓。
李良军说:“卡诺普可以(kěyǐ)更好地响应客户的个性化、定制化需求,这也是我们(wǒmen)中小企业的优势。”
2020年,卡诺普的工业机器人综合出货量位居国内第三,在弧焊(húhàn)细分市场出货量居国产(guóchǎn)机器人第一;2021年,卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列(wèiliè)第一。
2021年(nián),在这5个年轻人创业的第9年,卡诺普被工信部认定(rèndìng)为第三批国家级专精特新“小巨人”企业。
技术为先 做深“护城河(hùchénghé)”
在刚结束不久的第二十届中国西部国际(guójì)博览会上,卡诺普(kǎnuòpǔ)收获了很多意向订单,其中有不少来自欧美和东南亚的海外客户。
“赢得客户最(zuì)核心的竞争力来自于我们的技术研发和创新。”卡诺普联合创始人(chuàngshǐrén)、研发技术总监朱路生说,例如,通过持续研发,不断提高机器人(jīqìrén)“指尖”的灵活性与稳定性,卡诺普机器人的空间(kōngjiān)绝对定位精度达到0.2-0.6mm,可以比肩国际水平(shuǐpíng)。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外快速穿针的能力。”
通过不断的技术创新,卡诺普的机器人已(yǐ)扩展至焊接、搬运(bānyùn)、装配等60多种机型,产品应用覆盖超80%的工业场景。
公司(gōngsī)“90后”研发工程师(gōngchéngshī)庞恺从日本留学归来后加入研发团队,今年他的工作重心是研究如何用AI技术让工业机器人更“聪明”,从而制定出更加智能的工业自动化(zìdònghuà)解决方案。
庞恺说,通过AI研发(yánfā),预计今年内公司将推出(tuīchū)工业(gōngyè)人形机器人Demo,并计划在1-2个工业场景中实现落地应用,“这也是公司未来新的增长点”。
“我们一直(yìzhí)在做的,就是不断用技术打造‘护城河’。”朱路生说,卡诺普以技术起家,长期以来研发人员数量在公司占半壁江山,公司已获得400余项有效知识产权,其中发明专利50多项,已全面掌握工业(gōngyè)机器人(jīqìrén)电气核心技术,是工业机器人5项国家标准的主要起草单位(dānwèi)之一(zhīyī)。
凭借(píngjiè)领先的技术,卡诺普正实现全球(quánqiú)业务的加速拓展,产品远销二十多个国家和地区,并于2024年设立了第一家海外(hǎiwài)子公司。目前,公司出口产值已在总产值中占比近20%。
作为(zuòwéi)从大学生创业园闯出来的“小巨人”企业,卡诺普如今也是大学生实践基地,正与四川大学、电子科技大学等(děng)高校以及一些职业学校联合培养人才,为企业发展储备力量。在(zài)卡诺普等链主企业带领下,一个聚集了上百家上下游企业的机器人产业生态圈(shēngtàiquān)正在成都市成华区形成(xíngchéng)。
在卡诺普等一批企业的努力(nǔlì)下,中国工业机器人的自主(zìzhǔ)创新之路越走越宽。“未来,卡诺普希望把更多的中国机器人卖到(dào)全球去。”李良军说。
“做中国工业机器人先锋”——当年5个年轻人的(de)创业梦想,正(zhèng)渐渐照进现实,点亮企业未来发展之路。(完)

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